跟著(zhù)中國逐步變化為天下制造王國，傳統的低程度代工，已越來(lái)越多地為請求更高的電子信息行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)等高精加工所替代。與此同時(shí)，精細成型漸成為注塑加工市場(chǎng)的主流。在精細注射范疇，全電動(dòng)注射機以其優(yōu)良的功能遭到市場(chǎng)普遍的存眷。

　　中國全電式射出機的市場(chǎng)發(fā)達開(kāi)展，需求量相稱(chēng)大。此中重要需求廠(chǎng)商是外商和臺商，而當地廠(chǎng)商僅有少量產(chǎn)物等級請求較高者才會(huì )運用電動(dòng)式注塑機。

　　注射壓縮成型成為注塑加工的一種高級形式，它能增加注塑零件的流注長(cháng)度/壁厚的比例;采用更小的鎖模力和注射壓力;減少材料內應力;以及提高加工生產(chǎn)率。

　　注射壓縮成型適用于各種熱塑性工程塑膠制作的產(chǎn)品，如：大尺寸的曲面零件，薄壁、微型化零件，光學(xué)鏡片，以及有良好抗襲擊特性要求的零件。

　　注射壓縮成型的主要特點(diǎn)與傳統注塑過(guò)程相比較，注射壓縮成型的顯著(zhù)特點(diǎn)是，其模具型腔空間可以按照不同要求自動(dòng)調整。例如，它可以在材料未注入型腔前，使模具導向部分有所封閉，而型腔空間則擴大到零件完工壁厚的兩倍。另外，還可根據不同的操作方式，在材料注射期間或在注射完畢之后相應控制型腔空間的大小，使之與注射過(guò)程相配合，讓聚合物保持適當的受壓狀態(tài)，并達到補償材料收縮的效果。

　　根據注塑零件的幾何形狀、表面質(zhì)量要求、以及不同的注塑設備條件，有四種注射加工收縮防護司可供選擇。